Vad är en optisk inspektion

Automatiserad optisk inspektion (AOI): AOI-system använder högupplösta kameror och bildbehandlingsalgoritmer för att upptäcka defekter på optiska ytor utan mänsklig inblandning

Vad är visuell inspektion?

Visuell inspektion är kapabel användas inom nästan samtliga områden inom förebyggande underhållsarbete.

Inspektionen kunna användas både beneath drift från maskinen/anläggningen dock även medan den är stillastående.

Visuell inspektion förmå tillämpas direkt på en antal olika områden, såsom:

Kontroll från rengöring
Kontroll från korrosion, erosion samt deformationer
Kontrollera frakturer, sprickor samt slitage
Kontrollera tryckmätare, trycksförändringar samt temperaturer
Kontroll från oljenivå, smörjning samt övriga smörjanordningar
Kontroll från driftkapaciteten inom anläggningar samt maskiner

Visuell inspektion historiskt:

Utvecklingen inom området “Visuell Inspektion” är huvudsakligen baserat på ett ökad medvetenhet.

Inspektioner växer inom samband tillsammans med för att erfarenheterna från hållbarhet alternativt bristande på sådana hos anläggningar samt maskininstallationer, tillsammans med ett bättre användning från sinnena genom denna kunskap.

Denna upplevelse, kopplat tillsammans användningen från rätt verktyg samt en systematiskt sätt för att gå mot väga tillsammans med inspektion, så är kapabel detta bidra tillsammans med god meriter över observationer för beslutsfattande.

Vad är RVI?

RVI står för fjärrstyrd Visual Inspection, alternativt Indirect Visual Inspection, vilket vanligtvis sker antingen djupt inuti rör alternativt genom små hål för för att behärska titta insidan från maskiner, reflektioner samt liknande.

RVI är indelad inom 2 kategorier i enlighet med beskrivningen nedan:

Vad är TV-inspektion?

Rörkamera, alternativt ”TV-inspektion” vilket detta även kallas, är speciella videokameror skapade för för att krypa genom rör, avlopp, stuprör o.s.v.

för för att utföra enstaka visuell inspektion.

Vanligtvis, enstaka något större apparat än handhållna videoskop, då detta ofta krävs ett arbetslängd på över 30m, samt ett kraftig konstruktion nära jobb inom blockerade rör samt liknande.

Dessa används vanligtvis från VVS samt dedikerade TV-inspektionsföretag, dock även inom industrin för inspektion från fabriksrör samt liknande.

Vad är en Endoskop?

Ett undersökningsinstrument, ibland kallat videoskop samt boroskop alternativt inspektionskamera, kunna användas för många ändamål.

ifall enstaka visuell inspektion (TV-inspektion) behöver göras inuti rör, pannor, cylindrar, motorer, reaktorer, värmeväxlare, turbiner samt andra varor tillsammans med trånga otillgängliga hål och/eller kanaler, är videoskopet en viktigt, ifall ej en helt nödvändigt redskap.

Endoskopet är enstaka tillväxt från detta äldre boroskopet samt fiberskopet.

Vad är visuell inspektion? Visuell inspektion kan användas i nästan alla områden inom förebyggande underhållsarbete

Endoskopet fungerar i enlighet med principen för att bilden fångas från ett små elektronisk sensor liksom överför signalerna mot ett videoprocessor varifrån bilden skickas mot ett bildskärm/display. Den elektroniska sensorn är placerad inom änden från enstaka anpassningsbar ljusledande ledning, likt kunna levereras inom längder upp mot 30m samt tillsammans med enstaka diameter ner mot 2,5mm

Videoskop samt undersökningsinstrument historiskt:

Den visuella inspektionen är förmodligen den äldsta metoden för oförstörande provning.

detta är ännu ett från dem viktigaste.

Mängden data likt ges nära ett visuell inspektion är massiv, eftersom resultat angående ytans skick, struktur, färg samt defekta förekomster o.s.v. kunna registreras.

Användningen från undersökningsinstrument samt videoskop kompenserar för ögats oförmåga för att titta runt hörn samt dess begränsade upplösningskraft.

Ordet ”endoskop” är från grekiskt ursprung samt betyder lätt översatt ”inre syn”.

De första endoskopen – såsom gjorde för att man kunde titta in inom ihåliga kroppsdel alternativt hål från utsidan – utvecklades för medicinska ändamål.

Från dessa första steg inom utvecklingen uppstod flera tekniska redskap liksom kallas boroskop.

Den används för att inspektera och certifiera optik som platt, böjd, belagd och optik med olika material

Dessa boroskop är samt fanns väldigt fasta redskap, utrustade tillsammans med linsoptik samt ett miniatyrglödlampa för belysning.

I nästa generation ersattes glödlampan från ljusledande belysning. Detta gjorde för att belysningen kunde stärkas avsevärt samt för att bättre fotografisk register möjliggjordes.

Det avgörande utvecklingssteget insågs tillsammans med konstruktionen från anpassningsbar glasfiberoptik.

Detta gjorde detta möjligt för att inspektera väldigt svåra ytor vilket ej kunna nås inom enstaka linjär linje.

Som en alternativ mot ljusledande bildöverföring förmå bilden idag fångas från enstaka små elektronisk sensor, liksom överför signalerna mot ett videoprocessor, varifrån bilden överförs mot ett högupplöst bildskärm.

Detta gör för att detta tillsammans med denna teknik, är möjligt för att få betydligt längre undersökningsinstrument jämfört tillsammans tidigare.

Vad är Magnetisk Partikelprovning?

Den magnetiska partikelmetoden är enstaka oförstörande testmetod liksom lämpar sig för detektering från ytdefekter såsom sprickor, bindningsdefekter samt lager etc.

Inspektionen kan användas både under drift av maskinen/anläggningen men även medan den är stillastående

inom ferromagnetiska ämne. Användningen från metoden utnyttjar detta faktum för att ett ytdefekt inom en ferromagnetiskt arbetsstycke såsom är magnetiserat kommer för att störa detta magnetiska fältet inom arbetsstycket.

Genom för att utnyttja denna utfall samlas dem magnetiska partiklarna upp längs sprickan, vilket gör ett annars osynlig rämna synlig.

Den magnetiska partikelmetoden besitter många värdefulla fördelar nära inspektioner från ferromagnetiska material:

Det är ett från dem maximalt säkra samt känsliga metoderna för för att upptäcka ytegenskaper.
Metoden är snabb, lätt för att utföra samt billig.
Indikationer kartläggs direkt på arbetsstyckets yta.
Metoden påverkas ej från eventuella avlagringar inom sprickorna, såsom olja, fett alternativt andra metaller.
Metoden förmå användas även på delar tillsammans med mindre färgtjocklek.
Det finns inga större krav på förbehandling från arbetsstyckets yta.
Undersökningen förmå dokumenteras tillsammans fotografier samt tejptryck etc, varvid indikationen är enstaka foto från defekten.
Enkel samt kraftig utrustning ger låga investerings- samt underhållskostnader.

Magnetpulverprøvning historisk set:

Magnetisk partikeltestnings historia:

Den magnetiska partikelmetoden besitter noggrann likt andra testmetoder genomgått enstaka snabb tillväxt sedan 1930-talet.

Utvecklingen äger främst varit inriktad på förbättring från testutrustningen samt hjälpmedel för för att göra testmetoden mer effektiv.

Idag finns detta många olika typer från testutrustning;
Permanentmagneter är kapabel användas där strömförsörjning är omöjlig alternativt ej finns pga säkerhetsskäl (explosionsrisk).

Obs: inom varenda andra fall bör permanentmagneter undvikas eftersom magnetfältet är svagt samt även grövre fel förmå missas.

Elektromagneter däremot, är lätta för att hantera, ger en starkt magnetfält samt används vilket allroundutrustning speciellt på föremål där brännskador ej får uppstå.

Svetsar inom vanliga stålkonstruktioner, lagringstankar, behållare etc. undersöks mot den grad detta är möjligt tillsammans elektromagnetisk magnetism .

En transporterbar strömmagnetiseringsapparat består vanligtvis från enstaka transformator likt genom en par tunga svetskablar är kapabel skicka ett växelström på ca 1500-25000 ampere.

nära enstaka spänning på några volt. Förutom handelektroder förmå spolar även anslutas mot dessa enheter för för att brukas nära spolmagnetisering. Användning från strömmagnetisering bör endast göras där brännskador anses existera helt ofarliga alternativt där eventuella brännskador kunna avlägsnas efter testet.

MABRI

Gjutjärns- alternativt stålartiklar kunna normalt undersökas genom strömmagnetisering tillsammans elektroder utan för att föremålen skadas avsevärt.

Stationär utrustning tillsammans strömmar upp mot 5000 ampere är skapade speciellt för inspektion från bearbetade delar såsom vevaxlar, axlar samt liknande.

Sådan utrustning kallas ofta för ett magnetisk testbänk.

Vanligtvis är utrustningen försedd tillsammans transformator, likriktare, justerbara strömtråg för cirkulär magnetisering, spolar för longitudinell magnetism, ett behållare tillsammans med pump samt omrörare för ackumulerad magnetisk vätska samt anordningar för strömreglering inklusive avmagnetisering.

Dessutom kunna ultravioletta belysning läggas mot för testning från fluorescerande magnetiska partiklar. Ovanstående utrustning äger fördelen för att testet kunna göra undersökningar för både längsgående samt tvärgående defekter inom identisk test.

Vad är Penetrantprovning?

Penetrant, alternativt kapillär vätskeprovning, är ett oförstörande provmetod för för att upptäcka defekter likt når ytan från icke-porösa ämne.

Den kunna användas för för att hitta defekter såsom sprickor, porositeter, springor samt läckor inom stål, gjutgods, plast, föremål gjorda av lera och brända i en ugn samt liknande.

en färgat alternativt fluorescerande penetrant appliceras på ytan från detta rengjorda föremålet.

Detta säkerställer en högre nivå av precision och konsistens vid defektdetektering

Denna vätska tränger genom även många små defekter på ytan genom enstaka kapillärverkan. Överskott från penetrant vätska avlägsnas från ytan samt efter applicering från enstaka framkallningsvätska kunna defekten ses antingen direkt alternativt beneath ultraviolett belysning.

Penetrantprovning historiskt:

Sedan antik tider besitter metoden såsom använts varit för att lösa upp riven krita inom alkohol alternativt, när detta gäller varma ytor, inom vatten.

Ytan såsom skulle undersökas tillsammans avseende för sprickor osv, smetades först in tillsammans med fotogen samt rengjordes igen samt mot senaste målades sprit/kritlösningen på.

När väl slammet ägde avdunstat fanns detta torra kritlagret kvar samt eventuella sprickor kunde upptäckas genom mörka strimmor från petroleum på den vita kritytan.

Det är denna teknik likt idag besitter vidareutvecklats mot Penetrant (Kapillärvätska) prover, där fotogen besitter ersatts från en kapillärfärgämne samt sprit/kritlösningen besitter ersatts från enstaka framkallare.

Båda finns tillgängliga på aerosolflaskor.

Utöver detta äger speciella rengöringsvätskor utvecklats samt finns för tillfället också även på aerosolflaskor. en sådant Penetrant-kit finns givetvis här inom butiken.

Fördelen tillsammans för att förvara vätskorna inom aerosolflaskor är för att ni äger ett rimlig garanti för för att ständigt äga rena samt hälsosamma vätskor tillgängliga.

Metoden kräver mindre investeringar samt burkarna är lätta för att transportera samt tar upp enstaka väldigt små område nära prover.

Ett automatiserat visioninspektionssystem (AVI), även känt som ett automatiskt machine vision-system eller optisk inspektionsmaskin, är en sofistikerad maskin som använder avancerad bildteknik som kameror, sensorer och bildbehandlingsprogram för att automatiskt inspektera produkter eller komponenter för eventuella defekter eller

Användaren måste dock ta väl grabb angående varenda tillfälle den bör användas samt utföra processen korrekt.

Kapillärmetoden är ganska långsam nära prover från större ytor, medan den kunna existera många snabb för att använda nära flertalet skapelser inom mindre delar. detta är sedan möjligt för att automatisera metoden genom för att äga vätskorna inom bad samt föra bitarna inom transportörer genom dem olika baden, såsom är kapabel göras ytterligare effektivt tillsammans med ultraljudsbad.

Endast själva inspektionen för defekter görs manuellt, även detta förmå göras automatiskt tillsammans optisk igenkänning för mönster.